脉冲除尘器常见故障与解决方法

脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中，重视维护检修工作，及时发现问题处理故障，可以避免情况恶化、节省修理费用，确保除尘器运行稳定、除尘高效。

脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法：

一、除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标，脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：

1. 新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率高，排放量大。时间久了，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高。所以测定除尘器的除尘效率连续使用1个月后更准确。
2. 检查滤袋的安装是否正确。
3. 滤袋破损将导致含尘气流直接外排，除尘器后的排气筒出口冒灰。
4. 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，需要检查中间隔板是否焊接严密。

二、出现糊袋现象，脉冲袋式除尘器的运行阻力大，运行阻力是除尘器的一项重要指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器，不仅除尘效率高，而且运行阻力应保持在1500Pa以下。应从下列各方面查找原因排出故障：

1. 清灰时间短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能清除干净，除尘器就转入过滤状态，会使运行阻力提高。
2. 脉冲除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。
3. 脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露。