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    搪玻璃反应器常见缺陷及危害细解 -成都搪玻璃反应器

    发布时间:2020/4/21 信息审核:四川成都锐通机械设备有限公司
    搪玻璃反应器常见缺陷及危害细解
    1釜体及传热部分
    (1) 对釜体或传热套的钢板进行薄化是非常危险的,尤其是价格昂贵的不锈钢板。当釜体压力强度和刚度降低时,可能引起设备爆炸。
    (2) 当法兰材料变薄,达不到额定载荷时,变形将导致法兰面密封失效。即使无害介质在高温高压下突然失效,也会造成严重后果,特别是有害介质
    (3) 为节省材料,机头不压出直尺,机头刚度降低,设备容量降低
    (4) 为了保证设备的强度、耐腐蚀性和釜体的清洁,筒体、衬板底座和法兰应内外焊接,通常简化为外侧单面焊接。内部焊接较少后,用户在外观上不易看到,但降低了设备的可靠性。未焊接接头的内侧将形成。釜内物料易渗透,难清洗。渗透剂的组成通常不确定,不仅会长期保留接头,对设备腐蚀严重,而且脱落后会对产品造成污染。
    (5) 反应器内壁及部件未抛光,反应器内壁粗糙,易生锈、结垢,在初次使用或更换产品时难以清洗。
    (6) 全容积和名义容积的概念混淆了。一般情况下,设备的全部容积是反应堆筒体和上下封头中所包含的所有空间,而标称容积仅是与反应堆本体夹套相对应的容积,即可以进料的容积。显然后者比前者小。一般情况下,用户根据进料量要求标称容积,但相当多的厂家打算用全容积来愚弄它。当用户不在乎的时候,他们可以利用它。当用户看穿它时,他们可以假装误解它。有理由解释。但其危害在于,使用者在不知情的情况下,将反应器的供料过量超过负荷系数,导致反应器过载。危险不言而喻。
    2搅拌、传动、密封件
    (1) 为了保证传动装置的稳定性,釜盖上的底座应为平台,由于其结构薄、刚性差,通常简化为三点支承。低速搪瓷釜除不使用外,还容易引起普通反应釜上搅拌轴、还原架和电机的晃动。因此,轴封失效,材料泄漏,设备运动部件磨损更为严重。
    (2) 减速器配置不正确。在轴封要求较高的情况下,如采用机械密封时,应选用轴摆小的减速机,而有些厂家则采用价格相对较低的涡轮减速机,因为轴摆大,再加上搅拌轴摆,此时机械密封因工作而失效条件无法保证。釜内有压力时,轴封泄漏更为严重。如果水壶是易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质,其危害可想而知。
    (3) 减速机机架太短,没有调整机械密封和罩板轮的空间。在更换机械密封的易损件时,必须将减速器和电机拆开,这给用户带来很大的不便。减速架足够长时,只需拆卸前围板轮,其余不需移动。虽然短机架为制造商或用户节省了一点制造成本,但用户将来维修设备的人工成本将远远高于节省的成本。至少对用户来说,总分类账或长期账户是不划算的。
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